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如何选购立式卧式注塑机
如何选购立式卧式注塑机
目前,注塑机的生产厂家很多,注塑机的规格、型号和质量等级也各不相同。用户应根据要注射的产品以及当前和长远的利益选择塑料机械的规格和质量等级。
在选择和购买时,用户首先确定用户生产的产品的使用性能、材料、体积、克数、年产量等各种因素(如塑料桶制造商和精密仪器用塑料部件制造商应持有不同的选择),然后根据注塑机的以下重要技术参数和重要部件选择注塑机的规格和型号。
注射量:
空聚苯乙烯塑料注射被定义为非常重要。这是注塑机常用的参数之一。当塑料制品的材质与聚苯乙烯不同时,我公司规格的注射量只能经过以下换算:m=ch/1.05(其中b为塑料的密度,c为聚苯乙烯塑料的注射量)。
例如,聚丙烯的密度为0.90/cm3,我公司生产的TYD80注塑机的注射量参数为124。因此,该机以聚丙烯为原料的注射量为1240.9/1.05=106。根据实践经验,产品的总重量应控制在注射量的85%以内,非结晶塑料的值较大,高粘度塑料的值较小。
夹紧力:
它被定义为当模具关闭且熔融材料被注入模腔时,模板在模具上形成的最终锁定力。这是注塑机常用的参数之一。
当夹紧力不足时,将产生“飞边”(锋)。选择机器类型时,应确保产品加工所需的锁紧力小于机器的夹紧力。锁定力通常由空腔内的平均压力和空腔的投影面积的乘积来计算。
型腔内的平均压力一般为20-40兆帕,应根据塑料特性、产品要求、产品流长比等因素确定。在设计模具时,可以通过计算机模拟计算出准确的夹紧力。
注射压力和注射速率:
注塑机规格参数中的注射压力是指注射过程中气缸内的高压,而不是注射系统中油压的高压。注射压力和油压之间的关系与螺杆横截面积与注射缸面积之比成反比。
在具有相同夹紧力的注塑机的规格中,有三种不同类型的螺杆可供选择,其中螺杆a的直径较小,螺杆c的直径较大。相对而言,螺杆a可达到的注射压力较大。
注射速率是指每单位时间从喷嘴注射的熔融材料的量,其理论值是桶内横截面积和速度的乘积。目前,注射成型技术所需的注射速率不仅数值较高,而且在注射成型过程中还需要编程(即分段注射)。
具体来说,根据所用塑料材料和加工产品的特点,应有效控制充模过程中熔融材料的流动状态。模具厚度和大开模行程:
注射成型机的规格通常包括大的模具厚度和小的模具厚度(或模量),它们代表注射成型机能够容纳的模具厚度。
注射成型机的模具移动行程受到限制,取出制造的零件所需的开模距离必须小于注射成型机的大开模行程。对于单分型面的注塑模具,开模行程为SH1 H2 5-10(mm),其中H1为脱模距离(通常等于模芯高度,产品可以取出,因此脱模距离H1视具体情况而定,以便产品可以顺利取出)。
H2是产品的高度(包括浇注系统)。对于三型双分型面注射模具和具有针点浇口,的模具,开模距离需要增加固定模板和浇口板之间的分离距离,这应该足以取出浇注系统的固化材料。
模具安装部分的相关尺寸:
模具的长度和宽度应与注射成型机的模板尺寸和拉杆间距相适应,以确保模具可通过拉杆间距顺利安装在模板上。定位时,应考虑模具主通道的中心与料筒喷嘴的中心线重合。
模具上定位环的尺寸应与注塑机固定模板上定位孔的尺寸一致,并应采用间隙配合。注塑机喷嘴的球形半径应与接触模具的主浇道起始端的球形半径一致。模具凸模和凹模的销钉尺寸应与注塑机活动固定模板上螺纹孔的排列相匹配。
螺杆和机筒:
影响注塑机整体功能的重要环节。为了获得好的产品,料筒内的致密熔体必须具有更好的塑化和混合效果以及均匀性。良好的塑化能力对产品的成型效率有着至关重要的影响。
用于研磨材料(如玻璃纤维增强塑料等。)和腐蚀性材料(如硬聚氯乙烯等。),筒体和螺杆的材料结构有直观而重要的影响。我公司为此类塑料开发了相应的塑化装置,如聚氯乙烯专用装置、聚碳酸酯专用螺杆、双金属螺杆机筒等。
订购机器时,客户应明确说明要加工的原材料,以便制造商能够配置相应的螺杆机筒。
弹射行程:
有效顶出距离可以使模制产品平稳地与模具分离,从而继续下一个模具的动作(模具没有自顶出功能)。
顶出行程应根据产品外观和模具设计结构合理选择。一般机器的弹射行程是固定的。订购机器时,弹射行程应较大,以便适用于更多种类的产品。
微处理器:
微处理器的能力和工作速度是影响产品质量和废品率的决定性因素之一。
微处理器速度和功能的提高对于无废物生产非常重要。微处理器监控和校正越频繁,注射成型机的每个装置的重复性精度就越高,加工产品的质量就越稳定。
在选择机器时,应该根据自己产品所需的精度选择合适的控制器。控制器的质量直接关系到机器的性能和成本。液压控制系统:
目前,除全自动注塑机外,大多数注塑机都是由液压系统控制,通过调节各种控制阀来控制油压、油流和油流方向,从而实现注塑机的各种动作。
目前,注塑机主要采用电液比例控制系统,并配以高性能液压元件,使得整个注塑过程具有重复精度好、工作稳定可靠、噪音低、密封性好、安装调整容易、易于维护、节能等特点。
总之,选择注塑机不是一个小投资项目。有必要综合考虑各种因素,进行全面的测量,选择一种符合和适合自身产品要求的注塑机规格。在购买之前,一方面,我们应该了解制造商提供的注塑机的主要部件;同时,我们要对各方面的厂家实力进行综合评估,比较注塑机的质量、价格和性能,选择符合公司需要的、经济实用的注塑机。