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注塑机技术参数
注塑机参数:
1.注射量
它被定义为注入空气中的聚苯乙烯塑料的最大重量。当塑料制品的材料不同于聚苯乙烯时,注入量转换为m=cb/1.05(其中b为塑料的密度,c为聚苯乙烯塑料表示的注入量)。产品的总重量应控制在注射量的85%以内,无定形塑料的最大值和高粘度塑料的较小值。
2.夹紧力
它被定义为在模具关闭结束时,当熔体被注入模具型腔时,由模具上的模板形成的最终锁定力。夹紧力通常由空腔内的平均压力和空腔的投影面积的乘积来计算。空腔内的平均压力通常为20-40兆帕。
3.注射压力和注射速率
在注塑机的规格参数中,注射压力是注射过程中料筒内的最高压力,而不是注射系统中油压的最高压力。注射压力与油压之间的关系与螺杆截面积与射出缸面积之比成反比。
注射速率是指每单位时间内从喷嘴中喷出的熔融材料的量,其理论值是料筒横截面积和速度的乘积。
4.模具厚度和最大开模行程
一般来说,注塑机的规格参数包括最大模具厚度和最小模具厚度,它们代表了注塑机所能容纳的模具厚度。
注塑机的移模行程是有限的,取出零件所需的开模距离必须小于注塑机的最大开模行程。对于单分型面注塑模具,开模行程为SH1 H2 5 ~ 10(mm),H1为脱模距离(通常等于模芯高度),H2为零件高度(包括浇注系统)。对于具有三板双分型面的注塑模具,开模距离需要增加固定模板与浇口板之间的分离距离。
5.模具安装部分的相关尺寸
模具的长度、宽度和尺寸应与注塑机的模板尺寸和拉杆间距相适应,以确保模具能够通过拉杆间距顺利安装在模板上。定位时,应考虑模具主浇道的中心与料筒喷嘴的中心线重合;
模具上定位环的尺寸应与注塑机固定板上定位孔的尺寸一致,并采用间隙配合;注塑机喷嘴的球面半径应与模具主浇道初始端的球面半径一致;前后模的模脚尺寸应与注塑机移动固定模上的螺孔排列相匹配。
6.排气冲程
顶出行程应根据产品外观和模具设计结构合理选择。通常,机器的排出冲程是固定的。订购机器时,顶出行程应更大,以便适用于更多种类的产品。