卧式立式注塑机如何控制模具开模和合模的方法

  卧式立式注塑机机器打开控制：熔化的塑料被注入模具型腔，直到冷却完成，模具打开，产品排出。开放过程也分为三个阶段。

  第1阶段慢慢开放，防止制作物从模具中撕裂。

  第2阶段是快速开放，缩短开放时间。第三阶段通过缓慢的开放减少开放惯性造成的冲击和震动。
注塑机合模控制：
  夹具以巨大的机械推力拧紧模具，防止注塑过程中熔化的塑料高压注射和填充模具，从而制造模具巨大的开放力。
  关闭安全门后，各行程开关发出信号，夹紧动作立即开始。首先是移动模板，以较慢的速度开始，向前移动一点，然后按下原来的较慢开关，分离杠杆压力块，使活动板快速向前旋转。接近夹具的末端时，杠杆另一端的压杆按下了缓慢的开关，这时活动板再次缓慢旋转，低压前进。
  低压夹紧过程中，模具之间没有障碍物，可以用高压开关轻轻关闭，旋转高压可以将机器铰链伸直，完成夹紧动作。这个距离很短，一般只有0.3 ~ 1.0毫米，转动高压即可达到夹紧端限位开关。此时运动停止，夹紧过程结束。
标准机电
  卧式立式注塑机的夹紧结构是整体液压式和机器连接式。不管是什么结构型，最终将连接杆完全伸直，实施共同主力。伸直连杆的过程是活动板和尾板打开的过程，四个杠杆增加力的过程。
  夹紧力的大小在夹紧力的瞬间可以从液压表中知道可以上升的高值，如果夹紧力大，液压系统的zui高值就会增加，反之亦然。小型注塑机不夹紧液位计，因此必须根据连杆的拉直来判断模具是否真的拧紧了。
  卧式立式注塑机机器关闭模具时，连接杆不容易伸直，“几乎”不伸直，或者几对连接杆中的一对不能完全伸直，注射成型时会出现膨胀模具，在制作过程中会出现飞边或其他问题。