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注塑机发展的历史
注塑机发展的历史
从最初的注射成型机发展到现在已经有半个世纪了。目前,80%的工程塑料行业采用注射成型。近年来,由于汽车、建筑、家用电器、食品、医药等行业的需求不断增加。促进了注射成型技术水平的发展和提高。目前,我国生产的塑料机械约有一半是注塑机,而从美、欧,等主要生产国来看,注塑机的产量逐年增加,在塑料机械中占很大比例。
自20世纪50年代新推出螺杆塑料注射成型机以来,已经有50多年的历史了。目前,80%的工程塑料行业采用注射成型。近年来,由于汽车、建筑、家电、食品、医药等行业对注塑产品的需求不断增加,推动了注塑技术的发展和提高。2000年中国塑料机械销售额约为70亿元,占8.5万台,其中约40%是注塑机。从美,日本,德国,意大利、加拿大,等主要生产国来看,注塑机产量逐年增加,在塑料机械中占很大比重。
自注塑机问世以来,大多数中小型注塑机的锁模力为1000-5000千牛顿,注射量为50-2000克。到20世纪70年代末,工程塑料的发展,特别是其在汽车、船舶、航空航天、机械和大型家用电器中的广泛应用,导致了大型注塑机的迅速发展。美的醉是显而易见的。1980年,大约140台夹紧力超过10000千牛顿的大型注射成型机被投入美,的毛巾厂,到1985年,它们已经增加到500多台。日本名机公司成功制造了当今世界上最大的注塑机,锁模力12万牛顿,注射量92000克
目前,注塑机发展的另一个重要方面是各种专用注塑机,如排气注塑机、发泡注塑机、多色注塑机等。以加拿大,哈斯基公司为代表的瓶胚机和包装机体现了新技术含量高的特点,该公司引进的低压注射成型技术,在夹紧力仅为传统技术的三分之一时,仍能保证高质量的产品成型,从而大大降低了机器的体积和重量,对节能和产品成本控制具有重要意义。我们在海天还积极开发了用于HTC系统热固性材料的注塑机、用于HTP包装并出口到北美市场的专用注塑机、用于HTE瓶坯的专用注塑机和HTS双色注塑成型机。我们将进一步推动这些研究和发展。
加入世贸组织后的形势与发展战略
中国加入世贸组织后,将对中国塑料机械行业的发展产生巨大影响,对企业来说既有机遇,也有挑战。除了在一定时期内保护新兴产业外,其他产业的关税壁垒保护也将不复存在。关税的降低将使大量进口机器占领国内市场。先进的技术、卓越的质量和良好的服务都将具有强大的竞争力。一些发达国家和地区的塑料机械制造商利用中国开放的优惠条件进入了中国大陆。在江苏省, 昆山市,经济开发区,许多代表台湾塑料机械制造业的制造商聚集在一起。香港振雄的塑料机械制造业已经全部转移到深圳的新工业园区,他们充分利用国内的人力和物力资源来降低生产成本,然后在市场上与我们竞争。而且中国的塑料机械行业也可以以低税率进口高质量和低价格的配套零件来提高我们应该抓住机遇,迎接挑战,扬长避短,找到企业的发展空间。首先,我们应该确立出口导向的发展战略,大力扩大出口,为我们的产品进入国际市场创造条件。特别是优势产品,我们应该加强出口力度,增加市场份额。鼓励更多的企业到国外设立研究机构和企业,特别是在东南亚,中东,非洲,俄罗斯和东欧市场。第二,积极扩大国际经济和技术合作,通过合资或技术采购,大力引进国外先进技术。选择国际知名品牌的制造商,建立联合产品开发和研究机构。第三,积极推进专业化生产,变大而全、缺高、精而锐的弱点,提高关键零部件的质量水平,以打造世界名牌产品为奋斗目标。建立高质量、高效率、持续改进、真诚服务和全球声誉的质量方针。跟踪世界先进技术,通过加大科技投入,加强产学研结合的研发,突出自主技术创新,加快科技成果产业化和塑料机械产品升级。
中国注塑机制造业自20世纪60年代开始发展至今已有近50年的历史。从最古的手动注塑机,到液压手动、半自动、全自动、油电复合,再到今天的全电动注塑机,中国注塑机行业实现了快速发展。今天,中国生产不同种类的注塑机,从普通注塑机、精密注塑机到特种注塑机,在全球注塑制造业中占有举足轻重的地位。自20世纪80年代以来,中国注塑机行业发展迅速,年增长率超过20%,并逐步形成了以宁波,浙江,东莞,广东和顺德为主的加工基地。目前,中国注塑机年产量居世界第一。其中,中国宁波地区注塑机年产量约为世界年产量的三分之一,是世界上最大的注塑机生产基地。预计2008年中国注塑机产量将达到67680台。
在应用方面,中国注塑机主要是通用型的。玩具、文具、日用品、家具和装饰材料等一般塑料产品的生产占据了嘴的很大市场份额。其次,注塑机主要用于生产大型家用电器,如冰箱、彩电、洗衣机、空调、电脑外壳等。该应用市场占中国,工程塑料总量的40%以上,国内注塑机在该市场占有较高的市场份额。随着经济和经济对注塑机需求的不断扩大,预计2008年中国对注塑机的需求将达到8万台。
中国大型骨干注塑机制造企业多为合资企业,引进了国外先进技术和管理模式。在技术方面,中国生产的注塑机已经从普通机械发展到主机、全电动马达、电液复合机和专用注塑机。其中,海天开发了中国ZUI大锁模力注塑机,用于汽车零部件的生产。震雄开发了一台光盘生产专用机和一台聚酯瓶坯注射专用机。虽然中国生产的注塑机总体上以低端产品为主,但以海天和震雄为代表的注塑机制造商正努力向中端市场发展。双色高品质注塑机
全电动注塑机的发展历史
公元1966年,德国巴顿公司(巴顿菲尔)引进了一种由电动机供电的注射成型机,这就开始将电气结构应用于注射成型机的重要单元的最前端。然而,直到1994年,日本的FANUC公司才利用其原有的电子伺服控制技术优势,与美国的米拉克龙合作推出了商业化的全电动注塑机。从此,全电动注塑机进入了争夺阶段。
在2001年德国,杜塞尔多夫展会上,一些欧洲制造商也展示了全电动投影仪。事实上,自从引进商用电动注塑机以来,它们的发展一直由日本和北美市场主导。许多欧洲制造商并不积极发展,但随着日本制造商和市场的推广,欧洲制造商也不能置身事外,因此在2001年他们推出了新一代的车型,如Battenfeld、NETSTAL、ENGEL、MIR、OIMA、NEGRI BOSSI等。从欧,美和日,几家主要工厂的发展来看,将全电动注塑机纳入生产线是一种必然趋势。